數(shù)控彎管機(jī)主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、安裝快速等優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。數(shù)控彎管機(jī)，可對(duì)管材在冷態(tài)下進(jìn)行一個(gè)彎曲半徑(單模)或兩個(gè)彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車(chē)、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。彎管機(jī)主要用于管子的塑性成型。
彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過(guò)大時(shí)，外側(cè)管壁會(huì)產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會(huì)出現(xiàn)起皺。
鋼管彎曲時(shí)在力作用下會(huì)產(chǎn)生三種主要缺陷：外層拉裂、內(nèi)層起皺、截面畸變，若相對(duì)彎曲半徑r/D和相對(duì)厚度t/D越小，缺陷就會(huì)越嚴(yán)重。合適的原材料、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、合理的模具結(jié)構(gòu)可防止缺陷的形成。解決問(wèn)題的根本方法是限制彎頭畸變空間，防止畸變發(fā)生;采用 反變形結(jié)構(gòu)形成的變形量來(lái)抵消彎曲中的變形量，使彎曲前后截面形狀不變;采用壓入式彎模結(jié)構(gòu)，令彎曲內(nèi)層從受壓轉(zhuǎn)為受拉，從而達(dá)到防止內(nèi)層起皺的目的
彎管機(jī)操作流程：
1、操作前，首先檢查彎管機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作。
2、起動(dòng)彎管機(jī)油泵，系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若高，損傷液壓元件，浪費(fèi)電源，若過(guò)低，影響工作。
3、調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
4、調(diào)整機(jī)件定位至所須長(zhǎng)度。
5、調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。
6、調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
7、正常操作將工件放入彎曲模內(nèi)，且前端接觸定位，踏下腳踏開(kāi)關(guān)，即可完成。
8、操作彎管機(jī)時(shí)，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，用手動(dòng)復(fù)位，若發(fā)生故障，及時(shí)報(bào)修。
9、工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤(rùn)滑工作。
液壓彎管機(jī)保養(yǎng)方法
1、液壓彎管機(jī)的液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應(yīng)及時(shí)更換。
2、在清洗液壓彎管機(jī)油箱時(shí)，要清洗各泵的進(jìn)油濾清器
3、如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF—L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。
4、液壓彎管機(jī)開(kāi)始使用后的1-2個(gè)月內(nèi)，清洗油箱和過(guò)濾一次液壓箱。
5、檢查各部位緊固件，使之處?kù)毒o固狀態(tài)
