不銹鋼管切割加工方法有很多種，常見的有：砂輪機(jī)切割、圓鋸機(jī)切割、全自動機(jī)切割、激光切割等。那么，不銹鋼管切割加工方法哪種好呢?對于不銹鋼管切口要求不高且要經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的，一般用普通砂輪機(jī)切割，此方法的缺點(diǎn)是切割毛刺較大。圓鋸機(jī)切割無毛刺，但是相比自動切割機(jī)，需要耗費(fèi)較大的人力成本，所以價格比較高，適合切一些長度較長的不銹鋼管。自動切割機(jī)切割效果能與激光切割媲美，且費(fèi)用比較劃算，基本不需要人力，只是尺寸過長機(jī)器傳輸?shù)⒄`時間，適合切尺寸短的。如果無毛刺的較好的方法是激光切割，但激光切割成本很高，很多用戶吃不消加工費(fèi)。所以具體的切割方法，不能說哪種絕對好，應(yīng)根據(jù)不銹鋼管材的外徑大小、厚度、切割長度和數(shù)量以及切割效果等綜合要求來做選擇。
下面講解一下不銹鋼切割機(jī)操作規(guī)程：
1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
2.啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確， 升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)
3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時，不得用力過猛。操作時不得帶手套。
4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。
6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時清除，不得用手揀拾或抹試。
8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
俗話說得好,好馬配好鞍，在清楚不銹鋼切割機(jī)操作規(guī)程的同時，有一點(diǎn)不容忽視，那就是切割機(jī)上裝的切割片。優(yōu)良的材料，精湛的工藝保證了產(chǎn)品的鋒利度，刀口無毛刺，而且解決了超薄系列產(chǎn)品的平衡問題，保證在切割使用過程中平順沒有擺動，切割刀口小，不燒傷無需二次加工，如何選擇切割片也是一門學(xué)問。
